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煤粉燃烧器的工作流程简述

2019-10-19 07:18:50

煤粉燃烧器具有特别设计的多级多嘴送风导向结构,能在短时间内使煤粉产生高温涡流,具有燃烧全部,热利用率高,消烟除尘、高速节能,改进工作条件,减轻劳动强度等优点,是节能环保的理想产品。煤粉高速燃烧技术与低NOx燃烧技术是互为矛盾的两种技术。煤粉燃烧器指能够让煤粉在短时间内充分燃烧,产生高温涡流的设备。根据用途,煤粉燃烧器分为回转窑专用煤粉燃烧器、锅炉用煤粉燃烧器、沥青拌和站专用煤粉燃烧器。降低NOx生成与排放根本在于控制燃烧区域的温度不能太高,但低温燃烧又影响煤粉的燃烧率,协调好这两项技术的应用使之达到综合佳效果是目的,实际上就要求对煤粉烧的全过程加以控制。既能够保障煤粉着火的稳定性,又有较低的燃烧温度,同时有足够长的并在相应温度下的燃烧时间保障燃烬。

煤粉燃烧器的燃烧状态需要予以动态监控,一旦火焰探测器感测到熄火信号,需要在极短时间内反馈到燃烧机,燃烧机随即进入保护状态,同时切断燃气供给火焰探测器要能正常感测火焰信号,既不要敏感,也不要迟钝,因为敏感,燃烧状态如有波动易产生误动作而迟钝,反馈火焰信号滞后,不利于稳定运行一般要求从熄火到火焰探测器发出熄火信号的响应时间不超过0.2秒。

煤粉燃烧器的工作流程简述:

(1)煤粉燃烧时,为了减少着火所需的热量,使煤粉被迅速加热到着火温度,一般将煤粉燃烧所需的空气量分为一次风和二次风。

(2)一次风的作用是将煤粉送进炉膛,并供给煤粉着火阶段中挥发分燃烧所需的氧量。二次风在煤粉气流着火后混入,供给煤中焦炭和残留挥发分燃尽所需的氧量,以保障煤粉全部燃烧。

(3)煤粉燃烧器通常由一列矩形或圆形喷口组成。煤粉气流和热空气从喷口射出后,形成直流射流。

(4)直流射流的主要特点是沿流动方向的速度衰减比较慢,具有比较稳定的射流核心区,且一次风和二次风的后期混合比较强。

(5)我们的回转窑煤粉燃烧器能可靠地对各种煤粉锅炉进行点燃、稳燃和助燃。回转窑炉煤粉燃烧器特别的设计结构,可以使油(气)火焰不熄灭,达到有效点燃煤粉的目的,并且她的节油(气)率高,能节约大量燃油(气)费用,点火节油率可达60-80%.

(6)在燃烧设计过程中,也是采用了航空发动机燃烧室的设计原理,将强化燃烧的高温燃油火焰直接喷入浓淡煤粉燃烧器的富粉气流中,使之迅速着火燃烧,实现了贫煤微油点火和低负荷稳焰燃烧。

(7)回转窑煤粉燃烧器、回转窑燃油(燃气)点火系统,秦川热工设计特,既可以有效的点燃煤粉,同时也可以限度的节约燃油(气)。

另外,煤粉燃烧器易出现堵塑部位主要在收尘系统部分。如果收尘器保显较差,绒某处保温层损坏,将导致烟气结晋,烟气中粉尘则易于在该处沉积下来,后期导致堵塞。另外,水平风管和风管鸳曲部位以及收尘器下料锥斗,翻板阀处也易于堵塞,要经常进行检查清理。

煤粉燃烧器具有热利用率高、节能环保等诸多优点,适用于各种退火炉、金属加热炉、淬火炉、精密铸造烧壳炉、熔炼炉、锻造炉及其它相关加热炉窑的加热使用。 煤粉燃烧器应用中常会出现的堵塞与漏风现象: 堵塞与漏风是影晌烘干质耸的劳要因素之一。如果某个部位堵塞,将导致气流不畅,烟气相对湿度增大,影响传热速率。系统漏风过大,除降低烟气流速外,还会导致过剩空气过大,烟气温度降低。因此保障烟气通畅系统又不演风,可提高粘土的千燥速率,但在设计选型时,又不能使烟气的流速过大。太大扬尘将增大,应控指憔干机出口风速为1ms一3m/s. 当热烟气流速减慢,甚至火绝人人s护门往外喷时,则系统某个部位可能发生堵塞或漏风。