磨煤喷粉机,锅炉节能煤粉机,煤粉燃烧器,烘干机专用喷煤机设备_沧州鑫精诚机械制造有限公司
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节能喷煤机基础知识总结

2019-08-06 04:20:13

喷煤机主机装在混凝土基础上应调好水平,以地脚螺栓坚固,主机煤粉分离器接上胶管与点火炉连接并调整安装高度,炉底座应平稳,用砖混凝土结构或钢结构基座上固定,连接吹风机排风管与燃烧炉引燃室底部进风管,点火炉与燃烧室连接深入燃烧室进火孔,内150-200mm。燃烧室与需热源设备连接。运转时需保持煤量正常输送,严禁开空车,以防冷风进炉影响炉温。优良喷煤机具有金属耗量少,金属磨耗低,维护费用低,磨煤电耗小,工作噪音低,结构合理,坚固,价格低廉,维修方便等特点。在喷煤机运行期间,对挡板的损耗相对高速会大大减少,从而减少了维护费用。

(1)节能喷煤机特点是:将加入燃烧室里的煤细化成粉并与过量空气混合,喷入燃烧室内全部悬浮燃烧,具有热速率高,增产节能,节煤60-70%,烘干产量台时提高214%,且生产不受阴雨天气影响,无废气排出,无需吸尘装置。

(2)节能喷煤机风环的作用:原煤由落煤管进入两个碾磨部件的表面之间,在压紧力的作用下,受到挤压和碾磨而被粉碎成煤粉。由于碾磨部件的旋转,磨成的煤粉被抛至节能喷煤机风环处(装有均流导向叶片的环形热风通道称为风环)。

(3)节能喷煤机热风应用:热风以相应速度通过风环进入干燥空间,对煤粉进行干燥,并将其带入碾磨区上部的粗粉分离器中,经分离,不符合燃烧要求的粗粉返回碾磨区重磨。

(4)节能喷煤机碾磨部件:有两组相对运动的碾磨部件,碾磨部件在弹簧力、液压力或其它外力作用下,将其间的原煤挤压和碾磨,后期破碎成煤粉;通过碾磨部件旋转,把破碎的煤粉甩到风环室,流经风环室的热空气流将这些煤粉带到磨煤机上部的煤粉分离器,过粗的煤粉被分离下来重新再磨,在这个过程中,热风还伴随着对煤粉的干燥;在磨煤过程中,同时被甩到风环室的还有原煤中夹带的少量石块和铁器等杂物。

目前节能喷煤机,结合了多年生产经验,生产技术已经趋于成熟。除了结构简单紧凑,安装维修方便的特点,在点火和炉温控制方面较易控制,受阴雨天气影响较小,不仅减轻了劳动强度,降低了能耗。从而带来了比较显著的效益。合格的煤粉经粗粉分离器由于燥剂带出磨外,引至一次风管;来煤夹带的杂物--石块、黄铁矿金属块、木材等被抛至风环处后,因由下而上的热风不足以阻止它们下落,故经风环落至杂物箱(石子煤箱)。锅炉专用喷煤机是将煤块破碎并磨成煤粉的机械,它是煤粉炉的重要辅助设备。磨煤过程是煤被破碎及其表面积不断增加的过程。要增加新的表面积,需要克服固体分子间的结合力,因而需消耗能量。煤在喷煤机中被磨制成煤粉,喷煤机主要是通过压碎、击碎和研碎三种方式进行。其中压碎过程消耗的能量省。研碎过程较费能量。各种喷煤机在制粉过程中都兼有上述的两种或三种方式,但以何种为主则视喷煤机的类型而定。

节能喷煤机工作原理:

(1)喷煤机由粉碎室、风扇室二部分组成,旋转轴上分别装有二套工作装置,以Y型系列电机驱动,采用(B型)三角带传动,机体由上、下壳体组成,

(2)其中上壳体有进煤口和进风口,进风口用挡板调节进风量,在风机室上部设有煤粉和空气混合后拔出。

(3)下壳体地脚与槽钢底用螺栓固定,机体内的粉碎室内部镶有固定衬板和侧板,在风扇室部位,在轴上装有固定风扇体。