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磨煤喷粉机5方面的启动程序

2023-07-28 12:55:23

磨煤喷粉机的启动程序:

1、在启动磨煤喷粉机前要把管道的阀门全部打开。

2、开动磨煤喷粉机前,应检查所有检修门,应严密关闭妥当,起动斗式提升机。

3、在起动主机的瞬间,随即起动电磁振动给料机,并调整给料量,便能将储料斗的物料定量,均匀。连续地送往主机研磨室内,此时粉磨工作即开始。

4、等待整个燃烧器全部燃烧后就可以减少下煤量。

5、磨煤喷粉机的大好处主要是可以减少用煤量,这样就减低了企业成本,天天剩下半吨煤,可想而知一年的节省量是多大,磨煤喷粉机设备可以说给需要用煤升温的企业带来优点。

目前磨煤喷粉机结合了几年生产经验,生产技术已经趋于成熟。除了结构简单紧凑,安装维修方便的特点,在点火和炉温控制方面较易控制,受阴雨天气影响小,不仅减轻了劳动强度,降低了能耗。从而带来了比较明显的效益。

磨煤喷粉机经过本机一系列的粉碎工艺变成80-120粉粒被风叶以130毫米水柱以上的压力送入炉中悬浮燃烧达到全部燃烧目的,为节约能源事业做贡献。常见的有平盘磨、碗式磨、E型磨和辊式磨。转速为500~1500转/分,种类多。

它们的共同特点是碾磨部件由两组相对运动的碾磨体构成。煤块在这两组碾磨体表面之间受到挤压、碾磨而被粉碎。同时,通入磨煤机的热风将煤烘干,并将煤粉送到碾磨区上部的分离器中。经分离后,相应粒度的煤粉随气流带出磨外,粗颗粒的煤粉反回碾磨区重磨。

磨煤喷粉机在节煤工业中展现重要的作用,在具体的磨煤工业中展现重要的性能,高炉喷吹煤粉技术在我国始于上世纪50-60年代之间,推广使用已经有半个多世纪了,在冶金行业应用磨煤喷粉机技术以煤粉部分替代冶金焦炭,使高炉炼铁焦比降低,生铁成本下降。调剂炉况热制度及稳定运行。各种喷煤机在制粉过程中都兼有上述的两种或三种方式,但以何种为主则视喷煤机的类型而定。喷煤机的型式很多,按磨煤工作部件的转速可分为三种类型,即低速喷煤机、中速喷煤机和喷煤机。

磨煤喷粉机的检查事项:

1、检查大齿轮和主轴承运行情况。观察磨机驱动的动力设备。

2、检查油箱内的油位,在油站正常运行时应高于较低油位。过滤器是否正常。喷煤机运转过程中,要细心监测轴瓦温度,如果轴瓦温度太高,就要停磨,查找原因。检查磨机震动情况。

3、主轴承的轴瓦温度不应大于55℃,减速机无震动和异常发热检查所有部件的运行,特别喷射油在大齿轮上。喷嘴应能覆盖大齿轮的整个宽度,形成的油膜相同。调整喷射周期:试车期间通常一次喷射后与下次喷射间隔时间约20min。

4、检查润滑油在中空轴上是否正常(二侧流量应相等),回油是否顺畅。检查高压顶起作用。磨机两端的顶起起高度应为:ΔH=0.15~0.25mm。试验并记录。

磨煤喷粉机停用时,应先关好漏斗。闸门,待煤粉打尽方能停车。启动时,待空车运转正常,再打开漏斗。闸门,以防启动超负荷而损坏电动机。磨煤喷粉机转动部分需要保持润滑,如发现不正常撞击声,应立即停车检查,运转时需保持煤量正常输送。严禁开空车。以防冷风进炉影响炉温。

磨辊是在较不错的温度下运行的,这时磨煤喷粉机要承受大的碾磨压力以及因大石子煤、黄铁矿、铁块等带来的大冲击力。煤经原料制备后加入料斗,经绞刀进入机器内锤头破碎,经内置风机鼓出小于0.08筛余的细粉,与过量的空气在燃烧室内悬浮燃烧,煤可比例的烧尽,故其热速率较其它燃煤煤炉高两倍以上。

冀公网安备 13098102001923号