特种工具使用中作用情况

特种工具虽然能够在特别的环境中使用，但是使用的时候也应该按照不同的情况操作，如果不是正常使用的时候，就有可能出现问题，下面就是特种工具使用时应该避免的问题。

1、一字螺丝刀当做小型撬棍或扁铲、凿子、錾子类使用，会造成手柄部松动与工作端脱节或断裂，或者以小代大都可能会造成螺丝刀工作端刀口出现伤痕或损坏。

2、钳子头部当作锤子使用，会致使钳头出现凹痕或钳口不能正常咬合，做敲击工作时请选用适当的铜锤类等敲击特种工具。在弯折大强度线材、板料时使用尖嘴钳子，同样会造成尖嘴钳子口出现伤痕或钳头出现咬合不适当等现象。

3、扳手、管钳子以小代大，加套管或加长套管使用造成扳口变形、断裂，扳手柄部弯曲、变形、断折；非特种特种工具如活扳手当做铜锤使用会造成扳手头部变形等等。

4、棘轮扳手进行特种特种工具或者是套加长操作，能够使得手柄与工作断出现凹痕，这种状况使用T型滑行头手柄加套筒、F型扳杆、弯柄型扳杆或者是选取规格大的棘轮扳手进行扭矩的增加。

5、手动套筒头使用在风动特种工具上进行操作，能够导致套筒头方孔的位置有破损，当在风动作业时应选择风动套筒系列。

特种工具不能和钢制特种工具相比较，它的性能方面远远不及钢制特种工具，例如：手动特种工具的各类扳手，都具有不同的额定强度，严禁加套管超负荷使用(除特种特种工具外)不可以敲击，以免引起因超载断裂和变形，影响正常使用。

在使用特种工具过程中应根据需要正确的选择其品种规格，不可以以小代大。还应指出的是在使用活扳手、管钳、呆扳手时，要注意受力方向的要求，不可以任意反向用力，在使用带刃的特种工具时，先应测定工件本身的硬度，如其硬度接近特种工具硬度时，应仔细小心操作，高于特种工具硬度时则禁止使用。当工件是由机动旋紧的、长期固定的或因长期锈蚀，而使用手动特种工具前又不采取其他措施的，应禁止使用，以免损坏特种工具。

使用特种工具完毕后，应及时的擦拭干净，如长期不用者，应在特种工具外表涂上一层油或用方法保存并装入包装袋或向内储存。有的特种工具使用过后有些磨损和残缺，带刃的特种工具，或严重损坏，不应在继续使用，应及时打入废品。

特种工具日常开启和关闭阀门操作时需要注意以下几点：

1、当管路在初期使用时，由于脏物多，或者常开阀门沾有脏物时，操作人员应该利用阀门钩将阀门缓慢开启，也就是微启，利用介质的流动将脏物冲走，然后轻轻关闭，接着再次开启，重复多次。

2、开启和关闭阀门应该：用力要平稳，不能使用猛力、快力，某一些高压阀门的关闭和开启较是重要。

3、阀门全部打开后，应使用特种工具将手轮回转少许，使螺纹之间旋紧，避免松动损伤。

4、对于明杆阀门，需要记住开启和关闭时的阀杆位置，严禁出现全开始撞击死点，并注意查看全闭时是否为假关死。

5、特种工具操作前应按照规定针对不同大小的阀门来选择适当的F钩子扳手，严禁使用加长杠杆或者长扳手来扳动小规格阀门，因为手动阀门的设计主要是按照普通的人力来设计的，操作前应该考虑到阀门密封面的强度和阀门的关闭力量的大小。

6、开启蒸汽阀门时也要注意：起先要在开启前预先加热，并排除凝结水，在开启时还要注意需要使用特种工具慢慢缓缓开启，以免出现水击现象。

特种工具自80年代起才在我国开端有规划地出产和比较普遍的运用。在此之前，易燃易爆场所的工人在运用特种工具进行操作时，常选用在钢制特种工具与被触摸部件的彼此外表涂改黄油或在操作部位浇冷水的方法冒险作业。假如需要在易燃易爆的出产车间内用钢制手特种工具进行修理、打扫时，则归于动火作业，稳重的单位则要停产，因而影响企业效益。

为此，一些大企业和有色金属出产厂、铸造加工厂曾制作了一些有色金属材料的特种工具，但大多数特种工具的机械功能不抱负。功能也不。有些单位在钢制特种工具上镀一层有色金属，因作业部位易膳报，假如发作磕碰，均可显露钢材外表，故功能并不。