煤粉燃烧器退火工艺和结构

煤粉燃烧器在退火使用时较为方便，热量均匀，降低劳动强度和减少用工数量，节煤将近一半。如炼铅、炼铝、炼锑等有色金属提炼。煤粉燃烧器具有点火方便，炉温易控制，生产的产品质量稳定等特点。该机结构简单、紧凑、安装维修方便，减轻了劳动强度，降低了能耗。煤粉燃烧器具有热速率不错，增产节能，没有废气排出，而且生产不受阴雨天气的影响，给工厂带来了比较明显的效益。

煤粉燃烧器在制粉过程中都兼有上述的两种或三种方式，但以何种为主则视煤粉燃烧器的类型而定。煤粉燃烧器的型式很多，按磨煤工作部件的转速可分为三种类型，即低速煤粉燃烧器、中速煤粉燃烧器和煤粉燃烧器。碎煤机是一种带有破碎环的冲击转子式破碎机，破碎环吊带在随转子一起旋转的悬轴上，破碎环随转子作旋转冲击运动，而且还有绕悬轴自旋运动；破碎过程是通过破碎环的两段工作来完成。当物料进入破碎腔后，在一段旋转的破碎环冲击破碎。

燃煤的燃烧火焰的运行，半封闭式的燃烧室和充足正确的空气补给不仅促成了燃烧，而且还降低了燃煤的热量损失，为充足利用原煤，开辟了一条新路。进入燃烧室的煤粉几乎是瞬间猛烈燃烧，所形成的热量又瞬间提供给了烘干机，除燃烧室内不怕火材料吸收并放出部分热量外，其大部分热量均进入烘干机内。燃烧充足、供热稳定，避免了因下煤导致的热量不稳定情况。

煤粉燃烧器的结构：

1、压力测量仪表：

间接显示燃烧器内各风道速度；

2、喷嘴：

由特别材料加工，各管道的喷出入口面积可调，从而调节喷出的风速，是确定火焰形状及使用寿命的关键部件之一；

3、轴流风、旋流风和中心风的入口上都装有蝶阀，可单调节各自的风量和比例。旋动各调节螺母，可把各管道向内压入或向外拉出，通过调节各管道喷出面积的大小，从而调节喷出的风速，通过调节各管道喷出面积的大小，从而调节喷出的风速；

4、金属波纹补偿器：

是连接各管路、密封和调节火焰形状的主要部件；

5、管路：

由外到内共分五层，分别为轴流风道、旋流风道、煤气通道、煤风通道和中心风道；

关于煤粉燃烧器的检查项目有哪些？下面，为您详细讲解：

1、主轴承的轴瓦温度不应大于55℃，减速机没有震动和异常发热检查所有部件的运行，特别喷射油在大齿轮上。喷嘴应能覆盖大齿轮的整个宽度，形成的油膜相同。调整喷射周期：试车期间通常一次喷射后与下次喷射间隔时间约20min。

2、检查油箱内的油位，在油站正常运行时应高于低油位。过滤器是否正常。煤粉燃烧器运转过程中，要细心监测轴瓦温度，如果轴瓦温度太高，就要停磨，查找原因。检查磨机震动情况。

3、检查润滑油在中空轴上是否正常（二侧流量应相等），回油是否顺畅。检查高压顶起作用。磨机两端的顶起起高度应为：ΔH=0.15~0.25mm。试验并记录。

4、检查大齿轮和主轴承运行情况。观察磨机驱动的动力设备。