磨煤喷粉机出现故障应该怎么做

磨煤喷粉机具有将加入燃烧室里的煤细化成粉、输送等多种工艺流程，喷入燃烧室内悬浮燃烧，具有热，增产节能，节煤60-70%，烘干产量台时进步214%，且出产不受阴雨天色影响，无废气排出，无需吸尘装置。燃料为煤，是各种产业窑炉的枢纽热源。磨煤喷粉机是锤磨破碎摧毁和离心送风的联合机械，用于破碎摧毁煤块和将煤粉直接喷入燃烧室中进行燃烧的各种反射炉、锅炉、烘干窑、焖火（退火）窑可供厂矿、企事业单位作为各种炉窑的配套举措措施。

工作压力对喷粉质量有很大的影响。当工作压力过低时，射程和喷幅过小，雾化性能差，不能达到喷雾要求。工作压力增大时，液流经喷孔的轴向和切向速度都增大，所以喷雾量，射程，喷幅都相应增大。由于速度增大，对空气的撞击力也增大，故雾化程度提升，雾滴变细，雾化均匀。当压力增大到程度后，喷量和射程的增加并不明显，这是因为压力过高，内摩擦增大，阻力也随着增大，消耗于喷头内部的能量也不慢增加的缘故。同时压力过大使制造成本及动力消耗也同时增加，并增大了机器振动及影响操作，因此喷雾机的压力一般不超过2944.5kPa。

磨煤喷粉机设备中的磨煤机理是原煤进入磨辊与磨盘的碾磨区域，在磨辊的滚压碾磨下磨制成煤粉。因此，磨辊的加载力是磨煤机稳定经济运行的重要参数，随着磨辊加载力提升，磨辊碾磨压力增大，煤粉变细，磨煤出力提升，煤粉颗粒特性系数n变大，磨煤单耗降低，但磨煤机设备振动加剧，磨损过快，碾磨部件使用寿命降低。水泥行业粘土烘干炉配套MP系列磨煤喷粉机，具有点火方便，炉温易控制，生产的产品质量稳定等特点。

磨煤喷粉机出现故障应该怎么做？下面，为您详细讲解一下：

1、检查主机前后轴承室轴承润滑状况，如油脂积垢，要清洗干净，替换新润滑脂，视其轴承磨损状况确定与否，是否替换。

2、检查机器外部螺栓并结实。打开主机，检查磨煤喷粉机击煤锤磨损状况，磨损严重要愈换新件。

3、检查粉碎部位各部衬板与机体固定螺栓有无松动，松动要结实，衬板磨损严重要替换新件。

4、检查风扇叶片连接螺栓，有无松动，叶片是否磨损严重，如有发生松动应结实或愈换。

5、检查燃烧炉内部清理积垢，修补炉衬。喷煤机烘干系统与外界有很大的温差，如设备不能保温，热量损失严重。

低速磨煤喷粉机是目前比较受欢迎的厂矿设备。主要为滚筒式钢球磨煤机，滚筒的转速为15～25转/分。一般简称钢球磨或球磨机。它是一个转动的圆柱形或两端为锥形的滚筒，滚筒内装有钢球。工作时筒内的钢球不断地撞击和挤压煤块，将煤块磨制成煤粉。然后由通入滚筒内的热风将煤烘干并将煤粉送出，经分离器分离后，相应粒度的煤粉被送入煤粉仓或直接送入煤粉燃烧器。钢球磨笨重庞大、电耗高、噪声大；但对煤种的适应范围广，运行，特别适宜于磨制硬质无烟煤。磨煤喷粉机磨煤过程是煤被破碎及其表面积不断增加的过程。要增加新的表面积，克服固体分子间的结合力，因而需消耗能量。煤在喷煤机中被磨制成煤粉，喷煤机主要是通过压碎、击碎和研碎三种方式进行。

磨煤喷粉机是将物料破碎并磨成粉状的机械，它是回转窑、锅炉、烘干机的重要辅助设备。破碎物料其表面积不断增加的过程，需要克服固体分子间的结合力，因而需消耗能量。经过对喷粉机改进新型的喷粉机能达到比守旧煤炉节约30%～40%用煤量的效果。磨煤喷粉机主要用于回火，升温，烘干，小区锅炉等，这个设备是新型节煤设备，它还叫煤粉机，喷煤机，煤雾机，它的主要用途就是省煤，可以帮助企业和用户节省过的资金，磨煤喷粉机是一个旋转的机械，旋转把煤粉打成了100目以上的煤粉，然后在后方的的管道喷出来，喷出的煤粉碰到火种就立即燃烧，从而达到热量大的功能。这款设备它为什么可以省40%的煤量，它是为什么可以省这么多煤的呢，因为他同时160毫米的水柱的压力往燃烧器内喷煤粉，同时在喷着氧气，这样煤粉有了多的氧气就会燃烧器的充足，达到节能的用途。