节能喷煤机运行中有哪些常见问题?
节能喷煤机是将原煤研磨成细粉的一种新型设备,工作压力对喷粉质量有大的影响。当工作压力过低时,射程和喷幅过小,雾化性能差,不能达到喷雾要求。工作压力增大时,溶液流经喷孔的轴向和切向速度都增大,所以喷雾量,射程,喷幅都相应增大。由于速度增大,对空气的撞击力也增大,故雾化程度提升,雾滴变细,雾化均匀。当压力增大到相应程度后,喷量和射程的增加并不显著,这是因为压力过高,内摩擦增大,阻力也随着增大,消耗于喷头内部的能量也增加的缘故。同时压力过大使制造成本及动力消耗也同时增加,并增大了机器振动及影响操作,因此喷雾机的压力一般不超过2944.5kPa。节能喷煤机在退火使用时较为方便,热量均匀,降低劳动强度和减少用工数量,节煤将近一半。如炼铅、炼铝、炼锑等有色金属提炼。
节能喷煤机运行中有哪些常见问题?下面,为您详细介绍:
一、随着不同料位的上升,磨煤机出力下降,煤粉细度R90的数值上升,磨煤单耗上升。料位高的时候,使浮在存煤界面上的钢球和煤块做功距离减少,破碎能力减弱,所以磨煤机出力下降,煤粉细度R90数值增加,磨煤机功率减少。
二、但是磨煤机功率减少带来的有利因素不足以抵消煤粉细度R90数值增加带来的不利因素,故磨煤单耗较不错。
三、节能喷煤机的直吹式制粉系统进入煤量与出去粉量保持平衡,磨煤机功率主要消耗在筒体、钢球与磨煤机的转动上。
四、为了试验磨煤机筒体内的存煤变化对磨煤机出力等因素的影响,以不同的存煤界面,即以不同的料位(料位愈高,风压差就愈高,表示磨煤机筒体内的存煤愈多,相应的存煤界面就愈高),比较其对磨煤机出力、煤粉细度、磨煤单耗的影响。
五、停止制粉系统时,当给煤机停止给煤后,要求磨煤机、排粉机再运行一段时间方可相继停运,以便抽净节能喷煤机内余粉。
六、这是因为磨煤机停止后,如果还残存有煤粉,就会慢慢氧化升温,然后会引起燃爆炸。
七、另外,磨煤机停止后还有煤粉存在,下次启动磨煤机,必然是带负荷启动,本来电动机启动电流就大,这样会使启动电流大,特别对于中速磨煤机和磨煤机会较明显些。
停止制粉系统时,当给煤机停止给煤后,要求磨煤机、排粉机再运行一段时间方可相继停运,以便抽净节能喷煤机内余粉。这是因为磨煤机停止后,如果还残存有煤粉,就会慢慢氧化升温,然后会引起燃爆炸。另外,磨煤机停止后还有煤粉存在,下次启动磨煤机,必然是带负荷启动,本来电动机启动电流就大,这样会使启动电流大,特别对于中速磨煤机和磨煤机会较明显些。节能喷煤机的直吹式制粉系统进入煤量与出去粉量保持平衡,磨煤机功率主要消耗在筒体、钢球与磨煤机的转动上。为了试验磨煤机筒体内的存煤变化对磨煤机出力等因素的影响,以不同的存煤界面,即以不同的料位(料位愈高,风压差就愈高,表示磨煤机筒体内的存煤愈多,相应的存煤界面就愈高),比较其对磨煤机出力、煤粉细度、磨煤单耗的影响。
节能喷煤机具有点火方便,炉温易控制,生产的产品质量稳定等特点。该机结构简单、紧凑、安装维修方便,减轻了劳动强度,降低了能耗。节能喷煤机具有热速率不错,增产节能,没有废气排出,而且生产不受阴雨天气的影响,给工厂带来了比较显著的效益。