带您了解磨煤喷粉机的性能特点与好处

磨煤喷粉机运行中注意电气仪表提示，观察设备运行状况，如发现异常应立即停机、检查，检查各部件螺栓有无松动，前后轴承室润滑油量，设备连续运转二十四小时应向前后轴承室注入锂基润滑脂油，检查节能喷煤机分离器底部回流管是否通畅，如发生堵塞应及时疏通，经检查设备正常方可运行生产。磨煤节能喷煤机使用普遍于：烘干机用节能喷煤机、锅炉节能煤粉机、回转窑节能喷煤机等配套设备。煤炭价格在不断上升，节煤是关键，陈旧老式设备较新迫在眉急。节能喷煤机外部有钢壳。其燃料为煤，是各种工业窑炉的关键热源，节能喷煤机是锤磨粉碎和离心送风的联合机械，用于粉碎煤块和将煤粉直接喷入燃烧室中进行燃烧的各种反射炉、锅炉、烘干窑、焖火（退火）窑可供厂矿、企事业单位作为各种炉窑的配套。防治措施：保持除鳞设施正常运行，高压水喷嘴的出入口压力、水量和倾斜角度始终正常。

下面，为您介绍磨煤喷粉机的性能特点：

一、磨煤喷粉机主要由转子和磨壳组成，转速为50～300转/分。常见的有风扇磨和锤击磨等。在风扇磨中煤块受到转子的冲击与磨壳碰撞，以及煤块之间互相撞击而被磨碎。

二、这种磨煤机与煤粉分离器组成一个整体，结构简单，紧凑，初投资省，特别适用于磨制高水分褐煤和挥发分高，容易磨制的烟煤。风扇磨由于磨损大，连续运行时间较其他磨煤机都短，不适于磨制硬质煤种。

三、具有设备紧凑，占地小，电耗省（约为钢球磨煤机的50～75%），噪声小，运行控制比较轻便好用等显著优点；但结构和制造较复杂，维修费用大，而且不适宜磨制较硬的煤。在大容量燃煤锅炉中碗式中速磨用得多。

磨煤喷粉机经过本机一系列的粉碎工艺变成80-120粉粒被风叶以130毫米水柱以上的压力送入炉中悬浮燃烧达到全部燃烧目的，为节约能源事业做贡献。常见的有平盘磨、碗式磨、E型磨和辊式磨。转速为500～1500转/分，种类多。它们的共同特点是碾磨部件由两组相对运动的碾磨体构成。煤块在这两组碾磨体表面之间受到挤压、碾磨而被粉碎。同时，通入磨煤机的热风将煤烘干，并将煤粉送到碾磨区上部的分离器中。经分离后，相应粒度的煤粉随气流带出磨外，粗颗粒的煤粉反回碾磨区重磨。节能喷煤机粉碎的粒度不均匀会影响到加热节能喷煤机粉碎的粒度不均匀会影响到加热节能喷煤机加热温度过高，加热时间过长，炉内配风过多，炉内负压吸入冷风，炉内加热温度过低，加热中由于煤气的焦油喷射或燃烧的气体腐蚀的。当加热中，出现上述情况时，出钢轧制时，氧化铁皮就会粘在钢坯或钢板上，形成麻点。

磨煤喷粉机的使用有哪些益处？下面，为您详细介绍一下：

一、节能喷煤机降低人工劳动的工作量，降低成本从而提升速益的特点。

二、节能喷煤机具有方便控制、自动化、热稳定性不错、产量优良的特点。设备的内外构造简单、设备结构紧凑、安装方便、便于维修、减少人工用量、减少耗能的特点。

三、具有热速率不错，增产节能，节煤50-70%，无废气排出，而且生产不受阴雨天气的影响，给工厂带来了比较显著的效益。

四、节能喷煤机适用场地如：玛钢厂、铸造厂、轧钢厂、带钢厂、水泥厂、锅炉厂等所有燃煤行业，可代替各个行业需要热能源设备，节约50-60%的能源物质。

五、节能喷煤机做为新型节煤、燃煤设备。主要运作流程为烘干、退火、回火锅炉、蒸汽等。