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锅炉节能喷煤机的维修是如何操作的

2020-03-24 15:53:06

锅炉节能煤粉机维修时应该如何操作?

1、打开主机,检查击煤锤磨损状况,磨损严重要替换新件。

2、检查主机前后轴承室轴承润滑状况,如油脂积垢,要清洗干净,替换新润滑脂,视其轴承磨损状况确定与否,是否替换。

3、检查风扇叶片连接螺栓,有无松动,叶片是否磨损严重,如有发生松动应坚固或较换。检查燃烧炉内部清理积垢,修补炉衬。

4、检查粉碎部位各部衬板与机体固定螺栓有无松动,松动要坚固,衬板磨损严重要替换新件。

5、检查机器外部螺栓并坚固。

锅炉节能煤粉机的直吹式制粉系统进入煤量与出去粉量保持平衡,磨煤机功率主要消耗在筒体、钢球与磨煤机的转动上。随着不同料位的上升,磨煤机出力下降,煤粉细度R90的数值上升,磨煤单耗上升。料位高的时候,使浮在存煤界面上的钢球和煤块做功距离减少,破碎能力减弱,所以磨煤机出力下降,煤粉细度R90数值增加,磨煤机功率减少。必然是带负荷启动,本来电动机启动电流就较大,这样会使启动电流较大,特别对于中速磨煤机和高速磨煤机会较明显些。但是磨煤机功率减少带来的有利因素不足以抵消煤粉细度R90数值增加带来的不利因素,故磨煤单耗较高。

锅炉节能煤粉机是锤磨粉碎和离心鼓风的联合机械,是可将小于20毫米的原煤磨成细粉喷入炉内进行燃烧,耗煤量少,热利用率高。停止制粉系统时,当给煤机停止给煤后,要求磨煤机、排粉机再运行一段时间方可相继停运,以便抽净锅炉节能煤粉机内余粉。这是因为磨煤机停止后,如果还残存有煤粉,就会慢慢氧化升温,然后会引起燃爆炸。另外,磨煤机停止后还有煤粉存在,下次启动磨煤机,为了试验磨煤机筒体内的存煤变化对磨煤机出力等因素的影响,以不同的存煤界面,即以不同的料位(料位愈高,风压差就愈高,表示磨煤机筒体内的存煤愈多,相应的存煤界面就愈高),比较其对磨煤机出力、煤粉细度、磨煤单耗的影响。

随着锅炉节能煤粉机出力增加,粉管内的煤粉浓度相应增大,含尘管道的局部阻力系数对应增大,沿程阻力系数也对应增大。锅炉节能煤粉机通风量的变化对磨煤机出力,煤粉细度和磨煤单耗的影响是较大的。在磨煤机通风量小于50000kg/h的情况下,增加通风量,筒体压力也增加,磨煤机出力随之增加,煤粉细度R90数值也随之增加;但在磨煤机通风量大于50000kg/h的情况下,通风量增加幅度不明显,筒体压力增加,磨煤机出力随筒体压力增加,煤粉细度R90数值增加,这种情况与单进单出钢球磨煤机有很大的差异。