锅炉喷煤机的实际使用特点和操作方法

锅炉火焰温度调整是通过流量控制阀门组对煤的量控制来实现。经过粉碎室自身特别结构进行分选，使小于0.1mm颗粒被煽出燃烧，解决大颗粒被直接喷出的问题。本机之所以具有很高的燃尽率，一是地发挥了煤粉喷吹技术的特长，即较大限度的扩大了燃煤与空气中氧气的接触面积促成激烈而的氧化过程。二是通过煤粉气流的运行与旋转，使挥发分气体薄膜脱离固定碳，从而加快了碳燃烧速度。燃煤的燃烧，火焰的运行，半封闭式的燃烧室和充足合理的空气补给不仅促成了燃烧，而且还降低了燃煤的热量损失，为充分利用原煤，开辟了一条新路。进入燃烧室的煤粉几乎是瞬间猛烈燃烧，所形成的热量又瞬间提供给了烘干机，除燃烧室内耐火材料吸收并放出部分热量外，其大部分热量均进入烘干机内。燃烧充分、供热稳定，避免了因下煤导致的热量不稳定情况。

锅炉节能煤粉机的输煤方式：

（1）胶带张紧装置采用的弹簧拉伸装置，固定被动滚筒轴端的张紧滑块可在轨道中滑动，通过调整给煤机外部丝杠使使胶带保持张力恒定，计量准确。

（2）被动滚筒采用带不锈钢卡具的硬质尼龙刮板和橡胶刮板与胶带上下面接触的措施进行自清洁，轴承采用轴承。

（3）主驱动滚筒采用调节胶带张紧装置及钢制滚筒表面粘橡胶板（橡胶板上开有人字形沟槽）的措施防止打滑，采用“人”字齿的鼓形结构及胶带回程侧安装四组八个防跑偏辊轮等措施防止跑偏，轴承采用轴承。

（4）给煤机进出口的落煤管不堵煤，其壁厚为10mm.与煤流接触的所有部件材质均采用不锈钢，不锈钢材质为1Cr18Ni9Ti。

（5）给煤机具备断煤，堵煤及上煤不足等监测报警功能。堵煤报警采用阻旋式堵煤报警器，正常工作状态下5V电源驱动，堵煤时叶片受阻停转，发出报警信号。

（6）给煤机下机体设有清扫装置。

锅炉节能煤粉机给煤、粉碎、喷出、分离程序是在主机上完成的。进，出口煤闸门能实现手动，自动启闭，动作灵活，，并具有阀位指示。给煤机进出口煤闸门为电动闸板型，设有放水接口，具有自清洁功能和很好的开关性能。闸门清扫结构使煤粒不会进入而卡涩，可同时与手动链条切换。闸门开关控制回路具有关闸门受阻反复避让功能，即遇大块阻塞后，开门一段行程，然后关门，反复几次可排除大块阻塞现象。此外，闸板具有剪切的功能，可把煤块击碎或使煤块落下。

喷煤机做为新型节煤、燃煤设备，主要用于烘干、退火、回火锅炉、蒸汽等。喷煤机适用场地如：玛钢厂、铸造厂、轧钢厂、带钢厂、水泥厂、锅炉厂等所有燃煤行业，可代替燃油、煤气和电力电热的热能源设备，从而可节约40-50%的能源。喷煤机可减轻人员的劳动强度，其降低成本提高经济效益等特点。是目前比较受欢迎的厂矿设备。主要为滚筒式钢球磨煤机，滚筒的转速为15～25转/分。一般简称钢球磨或球磨机。它是一个转动的圆柱形或两端为锥形的滚筒，滚筒内装有钢球。工作时筒内的钢球不断地撞击和挤压煤块，将煤块磨制成煤粉。然后由通入滚筒内的热风将煤烘干并将煤粉送出，经分离器分离后，相应粒度的煤粉被送入煤粉仓或直接送入煤粉燃烧器。钢球磨笨重庞大、电耗高、噪声大；但对煤种的适应范围