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节能喷煤机运转过程中在注意哪些?

2019-10-07 05:13:43

节能喷煤机易磨件的磨损也无例外地分别归属于几类磨料磨损。与一般不同的磨料磨损分类方法并阐明其理由。然后按照类别讨论磨损机理,对抗磨材料性能的要求,属于该类磨损的节能喷煤机易磨件目前在我国使用的材料的分析,和各类易磨件可能适用的抗磨材料。火电行业设备是轴承较具挑战性的应用场合之一。作为火电厂关键辅机的节能喷煤机,在其磨辊等关键部位,轴承需要在高粉尘污染,高温、低速造成的润滑不足的恶劣环境下保障运行。在这种情况下,轴承的性能及稳定性就关乎到整个设备的稳定运行。大限度地延长轴承使用寿命,也就意味着减少停机时间,从而提高设备工作绩效,避免不需要的停机检修带来的人力与物力上的浪费。易磨件材料的选用应根据工件的具体磨损失效机理,而所有的磨料磨损都可以分成几类予以理论探讨。

节能喷煤机具有充分利用能源,降低环境污染,减轻劳动强度,节省人力,物力,财力,提高经济效益等特点。节能喷煤机是一种新型的燃煤辅助设备,通过特别的机械设计,可以提高煤粉的燃效速率,从而达到节约燃料,提高燃烧率的作用。节能喷煤机也叫磨煤喷粉机,是一种新型的节煤、燃煤设备,可大大节省煤粉的使用量,避免了煤粉的浪费现象!

节能喷煤机运转过程中在注意哪些?

1、检查大齿轮和主轴承运行情况。观察磨机驱动的动力设备。

2、检查润滑油在中空轴上是否正常(二侧流量应相等),回油是否顺畅。

3、主轴承的轴瓦温度不应大于55℃,减速机无震动和异常发热检查所有部件的运行,特别喷射油在大齿轮上。

4、喷嘴应能覆盖大齿轮的整个宽度,形成的油膜相同。调整喷射周期:试车期间通常一次喷射后与下次喷射间隔时间约20 min.

5、检查油箱内的油位,在油站正常运行时应高于   低油位。过滤器是否正常。

6、节能喷煤机运转过程中,要细心监测轴瓦温度,如果轴瓦温度太高,就要停磨,查找原因。检查磨机震动情况。

7、检查高压顶起作用。磨机两端的顶起起高度应为:ΔH=0.15~0.25mm.试验并记录。

节能喷煤机自动化程度高,采用工控机控制,制粉喷吹过程画面显示,节能喷煤机可以全自动控制,也可以人工作。原煤经过本机一系列的粉碎工艺变成极细粉粒,被风叶以150毫米水柱的压力送入炉中悬浮燃烧达到全部燃烧目的。部施工周期控制在4个月内,一般来说,如果设备订货顺利,100天即可全部部工程,节能磨煤喷粉直销我国地区。相对传统工艺,本系统大大地降低了设备占地面积和高度。所以基建和地建费用以及工期也相对大大降低。节能喷煤机没有污染:全套系统采用负压作,粉尘不外泄,几乎没有污染。原煤进入磨辊与磨盘的碾磨区域,在磨辊的滚压碾磨下磨制成煤粉。磨辊的加载力是磨煤机稳定经济运行的重要参数,随着磨辊加载力提高,磨辊碾磨压力增大,煤粉变细,磨煤出力提高,煤粉颗粒特性系数n变大,磨煤单耗降低,但磨煤机设备振动加剧,磨损过快,碾磨部件使用寿命降低。节能喷煤机具有把供给、多级粉碎、输送等多种工艺流程,集中一次完成的特点。具有燃烧均匀,全部,无黑烟等,既能节省50%燃煤,又符合环保要求,是企业降低成本、降低污染指标的必需产品。

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