节能喷煤机是一种节能设备

节能喷煤机节能率为15－30％，排放的烟气黑度为林格曼0－1级；燃烧器内烟气含量在烟道没有除尘设备情况下改用下烟道，只要风煤燃烧充分，即可达到国度标准。内里灰渣固定碳含量在0.1％左右，基本没有碳粉；节能喷煤机具有能够把传统的需要几项工作流程的工艺总结一次完成的优势，并且在燃烧中能够均匀的进行，在节省燃煤的同时，又符合环保要求，是企业降低成本、降低污染指标的产品。随着煤炭价格的逐年增长，节煤成了重中之重，节能喷煤机在相应程度上为煤炭资源的节约利用做出重大贡献。

在节能喷煤机运行期间，对挡板的损耗相对高速会减少，从而减少了维护费用。

1、过粗的煤粉被分离下来重新再磨，在这个过程中，节能喷煤机具有金属耗量少，热风还伴随着对煤粉的干燥；

2、在磨煤过程中，同时被甩到风环室的还有原煤中夹带的少量石块和铁器等杂物，它们后落入杂物箱，被定期排出。

3、金属磨耗低，维护费用低，磨煤电耗小，工作噪音低，结构合理，，廉，维修方便等特点。

4、喷煤机是指工作转速为50～300r/min的磨煤机，属于高炉炼铁辅料备料加工设备，喷煤机可以为高炉炼铁系统提供合适的辅助材料-煤粉。

节能喷煤机是将原煤研磨成细粉的一种新型设备，工作压力对喷粉质量有较大的影响。当工作压力过低时，射程和喷幅过小，雾化性能差，不能达到喷雾要求。工作压力增大时，溶液流经喷孔的轴向和切向速度都增大，所以喷雾量，射程，喷幅都相应增大。由于速度增大，对空气的撞击力也增大，故雾化程度提高，雾滴变细，雾化均匀。当压力增大到相应程度后，喷量和射程的增加并不显著，这是因为压力过高，内摩擦增大，阻力也随着增大，消耗于喷头内部的能量也增加的缘故。同时压力过大使制造成本及动力消耗也同时增加，并增大了机器振动及影响操作，因此喷雾机的压力一般不超过2944.5kPa。节能喷煤机在退火使用时较为方便，热量均匀，降低劳动强度和减少用工数量，节煤将近一半。如炼铅、炼铝、炼锑等有色金属提炼。

另外，节能喷煤机通风量通风量影响煤沿筒体长度过的分布，风量大时煤粉粗，风量小时出力下降。因此，运行时应维持佳通风量，以维持经济出力。载煤量磨煤机内煤量过多或过少，都会使出力下降，磨煤电耗增大因此，应根据磨煤机出入口压差及时调节给煤量，以维持适当的载煤量，煤质变化原煤的水分、粒度增大，可磨性系数减小，都将使磨煤机出力下降。护甲形状及磨损程度因为它影响到钢球的跌落高度，护甲磨损后，会使磨煤机出力下降，磨煤喷粉机制粉系统漏风漏风量大，减小了进入磨煤机的风量，磨煤机出力将降低。钢球装载量及钢球尺寸钢球装载量过多或过少，都影响出力，因此，应保持合理的钢球充满系数；钢球尺寸要保持合理比例，要定期补入大球、清理出小球。影响钢球筒式磨煤喷粉机出力的因素很多，需要按照相应的方式对其进行良好的控制和检验，在具体的使用中没有质量性能问题，影响正常的使用速率。

经过上述加工过程，节能喷煤机可以为高炉炼铁系统提供非常适合使用的辅助材料煤粉。喷煤机适用于磨制烟煤和贫煤等中等硬度的物料的粉末化磨粉作业，可广泛应用于电力、冶金、建材、化工等行业的制粉系统，特别是需要大量地使用烟煤的高炉喷煤制粉系统中。