讲解8项特种工具的淬火工艺

特种工具的淬火工艺注意事项：

1、将金属工件加热到某一适当温度并保持一段时间，随即浸入淬冷介质中冷却的金属热处理工艺。常用的淬冷介质有盐水、水、矿物油、空气等。

2、选择适当的冷却方法。根据冷却方法，淬火工艺分为单液淬火、双介质淬火、马氏体分级淬火和贝氏体等温淬火4类。

3、随后将钢浸入水或油中冷却，奥氏体即转变为马氏体。与钢中其他组织相比，马氏体硬度不错。

4、通过淬火与不同温度的回火配合，可以大幅度提升金属的强度、韧性下降及疲劳强度，并可获得这些性能之间的配合（综合机械性能）以达到不同的使用要求。

5、淬火可以提升金属工件的硬度及抗磨性，因而普遍用于各种工、模、量具及要求表面抗磨的零件（如齿轮、轧辊、渗碳零件等）。

6、淬火工艺主要用于钢件。常用的钢在加热到临界温度以上时，原有在室温下的组织将全部或大部转变为奥氏体。

7、淬火还可使一些特别性能的钢获得的物理化学性能，如淬火使永磁钢增强其铁磁性、不锈钢提升其不怕蚀性等。

8、淬火时的冷却会使工件内部产生内应力，当其大到程度时工件便会发生扭曲变形甚至开裂。

特种工具是什么样的产品？

1、特种工具的运用办法：

在运用特种工具之前，应先将工作场所的可燃气体与测试气体想比拟。在运用特种工具过程中应依据需求正确的选择其种类规格，不可以以小代大。特种工具不能和钢制特种工具想比拟，他的性能方面远远不及钢制特种工具，例如：手开特种工具的各类扳手，都具有不同的额定强度，严禁加套管超负荷运用（除敲击扳手外）不可以敲击，以免惹起因超载断裂和变形，影响正常运用。

2、特种工具的管理办法：

有的特种工具运用过后有些磨损和残缺，特别带刃的特种工具，或严重损坏，不应在继续运用，应及时打入废品。运用特种工具终了后，应及时的擦拭洁净，如长期不用者，应在特种工具表面涂上一层油或用办法保管并装入包装袋或向内贮存。

3、特种工具材质的区别：

特种工具材质主要有两种材质：铝青铜合金、铍青铜合金。铍青铜合金制造的特种工具：在浓度21%的氢气气体环境作业不引爆气体。而铍青铜特种工具没有磁性（磁性为0），所以又是磁场环境作业的理想特种工具，顾客称为防磁特种工具。铝青铜合金制造的特种工具：属国度二类B级产品，在浓度7.8%的乙烯气体环境作业不引爆气体。

特种工具停用后，要及时擦拭干净。半年内不用者应涂油或用法保存，停用一年以上的应涂油装入袋或箱内储存。对于使用过的特种工具自然有的部位有所磨损或损伤，是带刃的特种工具。可在非危险场地进行修整。如果特种工具已经严重随坏，不应再继续使用。如损坏磨损严重不宜自己时，应报废，不可带病作业。

为此使用特种工具时，尽可能在干燥环境中，如不可能避免在潮湿环境中使用时，就尽量加快操作速度，减少工作时间，以避免造成大腐蚀而发生危险。在使用后随时擦拭干净，并严禁与有属：介质同装共储。