特种工具质量和使用知识

特种工具的质量如何来？

（1）配料的计量工作，先在原材料仓库设置计量点，出入库准确无误。车间（熔铸）炉前计量点，要不错设置复（校）称兼职计量员，认同签字后，方可入炉熔炼。

（2）生产厂家在正常生产时，每隔2~3年应把制作产品的材料制成试样送交指定的检测单位，作周期性的性能试验。合格后在试验报告及产品使用说明书中明确指出是在哪类气体中试验的，要使用户明白。

（3）材料物理性能试样，每月取标准铸态试块6块，每炉每日取试块不可以超过一块。检验合格后打标记，交物理性能试验室。以上化学物理性能的试条、试块均应由理化部门保管。

（4）特种工具材料对元素，严加控制后熔炼，每批或每炉（不论多少重量或体积）都进行化验。但目前炉前尚不能化验，只能待。浇铸时才可化验，所以在熔炼时，当炉料升温达到工艺规定时，炉料温度，炉工靠目测（经验）通知兼职检查工艺员用温度计复测认同，用小勺将搅拌均匀的金属上中下各1勺（共3勺）炉前试样。炉长当即用手锤敲击试样，使其弯曲成规定角度。兼职检查员将试样再敲击折断目测断面金属。凭经验认同后方可浇注铸件，同时将试样交化验室化验。待化验结果合格后，方可将合格铸件转下道工序进行加工。

（5）特种工具所用的材料，在熔铸配料时，各元素材料（如电解铜板）入厂时，供应部门持有生产厂家材质单、入库前本厂要有化验单。出库发到熔铸车间配料使用，若没有材质合格单，车间有权拒绝领料。

（6）其他工序的检验，如：锻热处理，金切等工艺，也应明确其要害。如锻造车间加工，需将工件加热至等温度燃烧、燃料加热条件等对组织是有变化和影响的，应抽样，重复做理化试验。对热处理工序也应如此，但热处理的方法是多种多样的；主要是加热，冷却所致。

特种工具是一种旋紧或拧松有角螺丝钉或螺母的工具。电工常用的有200、250、300mm三种，使用时应根据螺母的大小选配。使用时，右手握手柄。手越靠后，扳动起来越省力。扳动小螺母时，因需要不断地转动蜗轮，调节扳口的大小，所以手应握在靠近呆扳唇，并用大拇指调制蜗轮，调节扳口的大小，所以手应握在靠近呆扳唇，并用大拇指调制蜗轮，以适应螺母的大小。特种工具手柄的材质是铝青铜合金和铍青铜合金材质，这两种材质的产品都能为我们提供，经过加工处理后铝青铜合金产品的抗拉强度达到了25度以上，铍青铜可以达到35度以上并且具备防磁的功能。因此手柄工具被普遍的应用于石油、加油站、电气、电子、铁路、矿山等特别的工作环境中使用。

手动工具的各类扳手，都具有不同的额定强度，严禁加套管超负荷使用，除特种工具类外不可以敲击，以免引起因超载断裂和变形，影响正常使用。在使用工具过程中应根据需要正确选择其品种规格，不可以以小代大，不可以把它当做使用钢制工具一样来对待，还应指出的是在使用活扳手、管钳、呆扳手时，要注意受力方向的要求，不可以任意反向用力，在使用带刃的工具时，先应测定工件本身的硬度，如其硬度接近工具硬度时，应仔细小心操作，高于工具硬度时则禁止使用。当工件是由机动旋紧的、半性固定的或因长期锈蚀，而使用手动工具前又不采取其他措施的，应禁止使用，以免损坏工具。

特种工具在进行堆焊时要注意什么？

（1）开始堆焊时引弧不要过长，以免将断螺栓外壁烧穿。堆焊至断螺栓上端面后，再继续堆焊出1个直径14-16毫米，高8-10毫米的圆柱体。

（2）堆焊好后，用手锤锤击其端面处，使断头螺栓沿其轴向产生震动。由于此前电弧产生的热量及随后的冷却，再加上此时的震动，会使断螺栓与机体的螺纹之间产生松动。

（3）取直径3.2毫米以下的焊条，采用中小电流在断螺栓的钻孔内由里到外进行堆焊，堆焊开始的部位取断螺栓整个长度的一半即可。

（4）断螺栓断头表面的污泥，用铳将断面的铳死，然后用电钻装上直径6-8毫米的钻头在断面铳孔处钻孔，注意孔要钻透。孔钻透后，将小钻头取下，换上直径16毫米的钻头，继续将断螺栓的孔扩大并钻透。

特种工具的使用知识有哪些？

（1）用来拧出六角头螺栓或螺母。

（2）转角小，可用于只有小摆角的地方（只需转过板手1/2的转角），且由于接解面大，可用于拧紧。

（3）材质主要分为铸铁，钢制及铝青铜合金，铍青铜合金。

（4）适用于工作空间狭小，不能使用普通扳手的场合。