特种工具使用知识和锻造材质

在使用特种工具前应掌握哪些知识？

一、特种工具的运用办法

在运用特种工具之前，应先将工作场所的可燃气体与测试气体想比拟（应请相关部门停止测试）。在运用特种工具过程中应依据需求正确的选择其种类规格，不可以以小代大。特种工具不能和钢制特种工具想比拟，他的性能方面远远不及钢制特种工具，例如：手开特种工具的各类扳手，都具有不同的额定强度，严禁加套管超负荷运用（除敲击扳手外）不可以敲击，以免惹起因超载断裂和变形，影响正常运用。

二、特种工具的管理办法

有的特种工具运用过后有些磨损和残缺，特别带刃的特种工具，或严重损坏，不应在继续运用，应及时打入废品。运用特种工具终了后，应及时的擦拭洁净，如长期不用者，应在特种工具表面涂上一层油或用办法保管并装入包装袋或向内贮存。

三、特种工具材质的区别

特种工具材质主要有两种材质：铝青铜合金铍青铜合金；

铍青铜合金制造的特种工具：在浓度21%的氢气气体环境作业不引爆气体。而铍青铜特种工具没有磁性（磁性为0），所以又是磁场环境作业的理想特种工具，顾客称为防磁特种工具。

铝青铜合金制造的特种工具：在浓度7.8%的乙烯气体环境作业不引爆气体；

特种工具会产生火花，而是火花产生的热量（熄灭颗粒）缺乏引爆现场的可燃气体而已，所以运用特种工具的用户要理解一些特种工具的运用及管理办法，是对用户有益处的。要认真了解该产品的适用范围、性能、特点及使用保养方法。另外还应严格注意产品是否标有"EX"标志。同时，特种工具也具有不同的额定强度的要求，应严格按规定的要求使用，严禁超负荷使用，以免损坏特种工具。

特种工具的材质是铜合金，由于铜的良好导热性能及几乎不含碳的特质，使特种工具和物体摩擦或撞击时，短时间内产生的热量被吸收及传导，另一原因由于铜本身相对较软，摩擦和撞击时有很好的退让性，不易产生微小金属颗粒，于是我们几乎看不到火花，因此特种工具又称为无火花特种工具。

同时铝铜合金特种工具是用贵重金属合成、熔炼、锻造而制成特种工具后，表面呈黄色。工作面硬度HRC25°以上，抗拉强度δb>75-85kgf/mm，其它技术指标全部达到同类产品水平。在易燃气体乙烯（浓度7.8%）空间连续使用均确定，冲（撞）击、摩擦、落锤均不产生火花爆炸。

而且其可用于石油精炼和石油化学工业、煤矿、油田、气化学工业、火工业、化纤工业、油漆工业、肥料工业、各种品工业。石油轮和液化石油气的车辆、飞机、经营易燃易爆品的仓库、电解车间、通讯机装配车间、要求特种工具不生锈、抗磁的场所等。

特种工具的锻造材质与规格介绍

一、适用于工作空间狭小，不能使用普通扳手的场合。用来拧出六角头螺栓或螺母。转角小，可用于只有小摆角的地方（只需转过板手1/2的转角），且由于接解面大，可用于拧紧。

二、特种工具材质主要分为铸铁，钢制及铝青铜合金，铍青铜合金，在目前应用较为普遍。

三、特种工具规格一般为大中型规格，分为公制和英制两种，特别规格可以定做，是设备安装、装置及设备检修、维修工作中的特种工具。

四、特种工具是由45号中碳钢或40Cr钢整体锻造而成，是一类重要的手动扳手，一般是指手持端为敲击端，前端为工作端。

五、特种工具是工业用大型特种工具之一，普遍应用于石油开采、油田、炼油、石化、化工、发电、造船、冶金、矿石、机械等行业。

如何利用特种工具取出折断螺栓？

一、取出断螺栓后，用适当的丝锤将机架内的丝扣加工一遍，以除去孔内铁锈及其他杂物。

二、先断螺栓断头表面的污泥，用铳将断面的铳死，然后用电钻装上直径6-8毫米的钻头在断面铳孔处钻孔，注意孔要钻透。孔钻透后，将小钻头取下，换上直径16毫米的钻头，继续将断螺栓的孔扩大并钻透。

三、仔细观察，当发现敲击后有微量的铁锈从断口处漏出时，即可取M18的螺母套在堆焊的柱头上，并将两者焊合。

四、焊合后微凉，趁热用梅花扳手套在螺母上左右来回扭动，亦可边来回扭动边用小手锤敲击螺母端面，这样即可将断螺栓取出。

五、堆焊好后，用手锤锤击其端面处，使断头螺栓沿其轴向产生震动。由于此前电弧产生的热量及随后的冷却，再加上此时的震动，会使断螺栓与机体的螺纹之间产生松动。

六、取直径3.2毫米以下的焊条，采用中小电流在断螺栓的钻孔内由里到外进行堆焊，堆焊开始的部位取断螺栓整个长度的一半即可。开始堆焊时引弧不要过长，以免将断螺栓外壁烧穿。堆焊至断螺栓上端面后，再继续堆焊出1个直径14-16毫米，高8-10毫米的圆柱体。