钢制垫铁的制造工艺及应用范围

钢制垫铁是用来调整机床导轨面的间隙和保持导轨面得接触的，他的技术要求很高，平直性每公尺不超过0.005公厘。经过多次试验，锻造-粗刨-调质-半精刨-时效-精刨-平磨-刮研。过去是调质后校直，现在改为淬火后趁热校直，因为这时工件还没有冷透，马氏体的转变还没有完成，塑性不错，校直后再高温回火，以校直应力。

钢制垫铁一般成对使用，在混凝土做好的地基上先放置一块平垫铁，然后把两块钢制垫铁交叉置于平垫铁之上，调整时用锤子敲击两块垫铁，借用钢制垫铁的斜度使设备提升或降低达到调整水平的目的。水平调整好后，然后把钢制垫铁与设备底座进行点焊，使垫铁稳固。后用混凝土浇灌，让设备在运转过程中处于良好的水平状态，减少机器磨损，减少换设备部件的费用。

钢制垫铁的工艺：

1、制造工艺：

钢制垫铁大致可分为锻造钢制垫铁，铸造钢制垫铁，钢板加工钢制垫铁三种。

其中锻造钢制垫铁表面粗糙，平整度差，但因其锻件加工工艺，使垫铁在加工过程中受气锤的锤击使其自身密度加大。增加了其强度。所以适宜，特重型设备的安装调整使用。铸造钢制垫铁一般可分为铸铁钢制垫铁和铸钢钢制垫铁两种。因其铸造表面粗糙光洁度不好，不利于设备的调整，故一般制作粗糙设备的安装调整。钢板加工钢制垫铁，选用Q235钢板，用气割技术下成所需垫铁的外形尺寸，然后以铣床，锯床或刨床等机床设备加工而成。对于要求度比较不错的设备。垫铁加工完成后可以采用为的磨床，进行磨削加工，使其平面度小于0.02MM，光洁度达到0.8使其达到设备需要。

2、钢制垫铁的应用范围：

钢制垫铁一般使用在石油机械；电厂设备的发电机组，水泵，锅炉等电力设备；化工设备；纺织设备；大多也选择钢制垫铁安装使用。

3、钢制垫铁的使用方法：

设备安装时，在混凝土做好的基础地基上，放好事先备好的平垫铁（平垫铁与钢制垫铁相互辅助使用）然后把钢制垫铁放置于平垫铁之上，两块钢制垫铁一小头搭接上为宜。用锤子等工具敲击钢制垫铁。把设备调整到要求的水平状态内。然后把钢制垫铁与设备所结合的部位进行点焊。后再进行混凝土二次浇筑。

垫铁层与层之间的贴紧程度不同，点焊后则可使多层垫铁之间形成一个整体。

1、钢制垫铁的作用：设备垫铁是设备安装过程中用来调正、调平的工具。可以弥补设备制造误差和基础偏差，使设备安装达到规范中关于水平度、垂直度、标高等技术条件的要求。使设备达到正常使用的要求。

2、钢制垫铁点焊的意义：因为垫铁通常是由两块钢制垫铁，二到三块平垫铁共同构成的，其高度通常在30至50mm之间不等。垫铁层与层之间的贴紧程度不同，点焊后则可使多层垫铁之间形成一个整体。相对增加垫铁组的稳定性。

3、钢制垫铁不点焊会出现什么症状：如果垫铁不点焊固定，在短期内不会有明显的症状发生，但是经过长时间转动或振动之后，垫铁与垫铁之间则会发生撺动，破坏二次灌浆层，甚至破坏基础砼，而基础砼一但破裂，则整个基础的强度必然受到影响。一但基础被破坏，则设备的安危就可想而知了。