磨煤喷粉机主要应用于哪些行业

磨煤喷粉机一方面能适应锅炉各种工况的运行，跟随机组负荷变化反应快，可完成磨煤喷粉机的单、双端切换燃烧功能。另一方面自动化程度好、保护条件多，就地设备环境恶劣，特别是一些磨煤喷粉机的风门、挡板，由于设计不正确，施工条件差，在调试期间，许多地方没有搭脚手架、平台，只能悬空作业，给整个磨煤喷粉机的调试工作带来程度的困难。

磨煤喷粉机与燃油、煤气相比可节省40-50%的燃料费用，为您的企业带来可观的经济效益为节省能源。喷煤机转动部分保持润滑，如发现不正常撞击声，应立即停车检查，运转时需保持煤量正常输送。严禁开空车。以防冷风进炉影响炉温。磨煤喷粉机停用时，应先关好漏斗。闸门，待煤粉打尽方能停车。各种喷煤机在制粉过程中都兼有上述的两种或三种方式，但以何种为主则视喷煤机的类型而定。启动时，待空车运转正常，再打开漏斗。闸门，以防启动超负荷而损坏电动机。煤在喷煤机中被磨制成煤粉，喷煤机主要是通过压碎、击碎和研碎三种方式进行。

磨煤喷粉机由粉碎室，风扇室二部分组成，旋转轴上分别装有二套工作装置，以Y型系列电机驱动，采用(B型)三角带传动，机体由上，下壳体组成，其中上壳体有进煤口和进风口，进风口用挡板调节进风量，在风机室上部设有煤粉和空气混合后拔出，下壳体地脚与槽钢底用螺栓固定，机体内的粉碎室内部镶有固定衬板和侧板，在风扇室部位，在轴上装有固定风扇体。

磨煤喷粉机是将原煤研磨成细粉的一种新型设备，可能很多人对于磨煤喷粉机还不是很熟悉。技术人员为大家介绍一下磨煤喷粉机主要应用于哪些行业中。

1、铸造厂：在退火使用时较为方便，热量均匀，降低劳动强度和减少用工数量，节煤40%。

2、冶炼应用：如炼铅、炼铝、炼锑等有色金属提炼。

3、滚筒烘干机：烘干矿渣、水渣、鸡粪、酒糟、饲料、有用肥、石膏、煤泥、原煤、食品节煤率40%。

4、导热油锅炉：代替块煤和电力加热，节煤率40%。

5、化工厂应用：代替块煤和煤气发生炉，补充热量不足。

6、回转窑：烘干矿渣、水渣、鸡粪、酒糟、饲料、有用肥、石膏、煤泥、原煤、食品节煤率40%。

为防止煤粉在输粉管道内堵塞，并确定从分离器内正确输出煤粉，要确定磨煤机的一次风量达到规定的小风量值。磨煤机能够把粒度的原煤碾磨成合格的煤粉，但不容许诸如金属块，石块，木块和其它粗硬异物进入磨煤机内，否则将影响磨煤机的使用寿命；也不容许棉丝，铁丝，炮线等杂物进入磨煤机内，因为这些条状，线状杂物会缠住分离器的折向门，影响分离器的正常功能以及煤粉存积而引起着火。所以，输煤系统应具有优良的杂物的设施。

磨煤喷粉机是新型燃煤设备，主要用于工业锅炉、小区供暖锅炉、导热油炉等各种型号锅炉，可代替燃油、煤气和电力电热的热能源设备，从而可节约50%的能源。本产品可减轻人员的劳动强度、降低成本、提升经济效益、达到环境指标等特点。

磨煤喷粉机将原煤经由一系列的破碎摧毁工艺变成80-120粉粒被风叶以130毫米水柱以上的压力送入炉中悬浮燃烧达到燃烧目的，为节约能源事业做贡献。磨煤喷粉机是新型燃煤设备主要用于烘干、退火、回火锅炉、蒸汽等。合用场地如：玛钢厂、锻造厂、轧钢厂、带钢厂、水泥厂、锅炉厂行业。可代替燃油、煤气和电力电热的热能源设备，从而可节约40-50%的能源。本产品可减轻职员的劳动强度，其降低本钱进步经济效益等特点。

磨煤喷粉机是先将煤炭进行研磨，然后再将其研磨碎的达到标准的煤粉送入燃烧炉中，使煤粉充足燃烧，达到节能的目的。

讲讲磨煤喷粉机的操作注意事项：

1、增加排渣人员的业务培训，避免因操作不当造成喷煤机堵渣。

2、增加排渣人员的管理，要求排渣人员发现喷煤机排渣异常及时汇报锅炉值班员，发现排查系统设备缺陷及时通知锅炉值班员联系检修处理，并做好记录。

3、运行人员认真进行调整，发现个别喷煤机排煤量大积协调各磨煤机出力，在不影响机组负荷的情况下，尽量减小排渣量大的喷煤机出力。

4、增加输煤管理，是增强对碎煤机、除铁器的运行及维护，防止因杂物进入喷煤机造成喷煤机堵渣。

5、通过对排渣量大的喷煤机的一次风进行跟踪调整，并通过查看历史趋势曲线，各喷煤机出入口风压基本都维持在2.0kPa左右，高于设计值1.2kPa。可以判断造成排渣量大原因不是风量调整的问题，而是设备原因。