磨煤喷粉机主要应用于哪些行业
磨煤喷粉机一方面能适应锅炉各种工况的运行,跟随机组负荷变化反应快,可完成磨煤喷粉机的单、双端切换燃烧功能。另一方面自动化程度好、保护条件多,就地设备环境恶劣,特别是一些磨煤喷粉机的风门、挡板,由于设计不正确,施工条件差,在调试期间,许多地方没有搭脚手架、平台,只能悬空作业,给整个磨煤喷粉机的调试工作带来程度的困难。
磨煤喷粉机与燃油、煤气相比可节省40-50%的燃料费用,为您的企业带来可观的经济效益为节省能源。喷煤机转动部分保持润滑,如发现不正常撞击声,应立即停车检查,运转时需保持煤量正常输送。严禁开空车。以防冷风进炉影响炉温。磨煤喷粉机停用时,应先关好漏斗。闸门,待煤粉打尽方能停车。各种喷煤机在制粉过程中都兼有上述的两种或三种方式,但以何种为主则视喷煤机的类型而定。启动时,待空车运转正常,再打开漏斗。闸门,以防启动超负荷而损坏电动机。煤在喷煤机中被磨制成煤粉,喷煤机主要是通过压碎、击碎和研碎三种方式进行。
磨煤喷粉机由粉碎室,风扇室二部分组成,旋转轴上分别装有二套工作装置,以Y型系列电机驱动,采用(B型)三角带传动,机体由上,下壳体组成,其中上壳体有进煤口和进风口,进风口用挡板调节进风量,在风机室上部设有煤粉和空气混合后拔出,下壳体地脚与槽钢底用螺栓固定,机体内的粉碎室内部镶有固定衬板和侧板,在风扇室部位,在轴上装有固定风扇体。
磨煤喷粉机是将原煤研磨成细粉的一种新型设备,可能很多人对于磨煤喷粉机还不是很熟悉。技术人员为大家介绍一下磨煤喷粉机主要应用于哪些行业中。
1、铸造厂:在退火使用时较为方便,热量均匀,降低劳动强度和减少用工数量,节煤40%。
2、冶炼应用:如炼铅、炼铝、炼锑等有色金属提炼。
3、滚筒烘干机:烘干矿渣、水渣、鸡粪、酒糟、饲料、有用肥、石膏、煤泥、原煤、食品节煤率40%。
4、导热油锅炉:代替块煤和电力加热,节煤率40%。
5、化工厂应用:代替块煤和煤气发生炉,补充热量不足。
6、回转窑:烘干矿渣、水渣、鸡粪、酒糟、饲料、有用肥、石膏、煤泥、原煤、食品节煤率40%。
为防止煤粉在输粉管道内堵塞,并确定从分离器内正确输出煤粉,要确定磨煤机的一次风量达到规定的小风量值。磨煤机能够把粒度的原煤碾磨成合格的煤粉,但不容许诸如金属块,石块,木块和其它粗硬异物进入磨煤机内,否则将影响磨煤机的使用寿命;也不容许棉丝,铁丝,炮线等杂物进入磨煤机内,因为这些条状,线状杂物会缠住分离器的折向门,影响分离器的正常功能以及煤粉存积而引起着火。所以,输煤系统应具有优良的杂物的设施。
磨煤喷粉机是新型燃煤设备,主要用于工业锅炉、小区供暖锅炉、导热油炉等各种型号锅炉,可代替燃油、煤气和电力电热的热能源设备,从而可节约50%的能源。本产品可减轻人员的劳动强度、降低成本、提升经济效益、达到环境指标等特点。
磨煤喷粉机将原煤经由一系列的破碎摧毁工艺变成80-120粉粒被风叶以130毫米水柱以上的压力送入炉中悬浮燃烧达到燃烧目的,为节约能源事业做贡献。磨煤喷粉机是新型燃煤设备主要用于烘干、退火、回火锅炉、蒸汽等。合用场地如:玛钢厂、锻造厂、轧钢厂、带钢厂、水泥厂、锅炉厂行业。可代替燃油、煤气和电力电热的热能源设备,从而可节约40-50%的能源。本产品可减轻职员的劳动强度,其降低本钱进步经济效益等特点。
磨煤喷粉机是先将煤炭进行研磨,然后再将其研磨碎的达到标准的煤粉送入燃烧炉中,使煤粉充足燃烧,达到节能的目的。
讲讲磨煤喷粉机的操作注意事项:
1、增加排渣人员的业务培训,避免因操作不当造成喷煤机堵渣。
2、增加排渣人员的管理,要求排渣人员发现喷煤机排渣异常及时汇报锅炉值班员,发现排查系统设备缺陷及时通知锅炉值班员联系检修处理,并做好记录。
3、运行人员认真进行调整,发现个别喷煤机排煤量大积协调各磨煤机出力,在不影响机组负荷的情况下,尽量减小排渣量大的喷煤机出力。
4、增加输煤管理,是增强对碎煤机、除铁器的运行及维护,防止因杂物进入喷煤机造成喷煤机堵渣。
5、通过对排渣量大的喷煤机的一次风进行跟踪调整,并通过查看历史趋势曲线,各喷煤机出入口风压基本都维持在2.0kPa左右,高于设计值1.2kPa。可以判断造成排渣量大原因不是风量调整的问题,而是设备原因。