浅谈煤粉燃烧器的结构与其维修过程

煤粉燃烧器适用于各种退火炉、金属加热炉、淬火炉、铸造烧壳炉、熔炼炉、锻造炉和其他加热炉窑。

等离子点火技术煤粉燃烧器的基本原理是以大功率电弧直接点燃煤粉。该点火装置利用直流电流（大于200A）在介质气压大于0.01MPa的条件下通过阴极和阳极接触引弧，并在强磁场下获得稳定功率的直流空气等离子体。其连续可调功率范围为50～150kW，中心温度可达6000℃。一次风粉送入等离子点火煤粉燃烧器经浓淡分离后，使浓相煤粉进入等离子火炬中心区，在约0.1s内着火，并为淡相煤粉提供高温热源，使淡相煤粉也着火，后期形成稳定的燃烧火炬。煤粉燃烧器壁面采用气膜冷却技术，可冷却燃烧器壁面，防烧损、防结渣，用除盐水对电极及线圈进行冷却。

煤粉燃烧器的结构是由管路、喷嘴、金属波纹补偿器、蝶阀、压力测量仪表和保护层等构成。

煤粉燃烧器的结构：

1、管路：由外到内共分五层，分别为轴流风道、旋流风道、煤气通道、煤风通道和中心风道；

2、喷嘴：由特别材料加工，各管道的喷出口面积可调，从而调节喷出的风速，是确定火焰形状及使用寿命的关键部件之一；

3、金属波纹补偿器：是连接各管路、密封和调节火焰形状的主要部件；

4、压力测量仪表：间接显示燃烧器内各风道速度；

5、保护层：即耐火浇铸层，由用户自行浇铸；

6、轴流风、旋流风和中心风的入口上都装有蝶阀，可单独调节各自的风量和比例。旋动各调节螺母，可把各管道向内压入或向外拉出，通过调节各管道喷出面积的大小，从而调节喷出的风速。，通过调节各管道喷出面积的大小，从而调节喷出的风速。

煤粉燃烧器内部温度场均匀，炉膛内被加热体的受热覆盖面大，炉渣不粘在工件表面，产品质量好；煤粉在MRQ煤粉燃烧器高温区内的停留时间长，因而燃烧速率高，烟道直接排放无黑烟，呈蒸汽状白烟；该燃烧器的送风量、燃煤输入量可按需改变，并能在较宽范围内调节炉温和火焰长短，满足实际需要；该型煤粉燃烧器加热时温度上升时间缩短，热速率高，且煤质要求低，煤种适用面广，经济效益高；MRQ煤粉燃烧器点火容易，升温快，工作速率大为提高。煤粉燃烧器主要用途：MRQ煤粉燃烧器适用于各种退火炉、金属加热炉、淬火炉、铸造烧壳炉、熔炼炉、锻造炉和其他加热炉窑。同时本公司具有对炉窑进行改造的技术力量，在安装煤粉燃烧器时，可同时承接各种炉窑的设计、改造和施工。

煤粉燃烧器的维修过程：

1、用万用表交流250伏档，测量燃烧器接线端BM1(L)和2（N）脚，万用表显示220伏，正常。（也可用电笔测量）

2、用万用表电阻×10档，测量燃烧器接线端BM3和5脚，限度温控开关连接正常。

3、用交流220伏，单独测试马达，马达正常启动。既然马达能正常启动说明油泵没有卡死。

4、用万用表电阻×1K档测量光敏管，正常时光敏管无光时的电阻值应大于20K，见光时的电阻值应小于或等于1K。测量结果有光无光均为1K，说明光敏管已经损坏，替换。

5、接通电源试机，燃烧器仍然不能正常启动，连马达也不转，但503SE控制器已动作，（判断控制器是否动作，只要将手放在控制器上面，如有轻微振动，说明控制器已经动作）