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简单了解煤粉燃烧器的主要特点与结构

2021-06-26 03:53:25

煤粉燃烧器是锤磨粉碎和离心鼓风的联合机械,可将小于20毫米的原煤磨成细粉喷入炉内进行燃烧。煤粉燃烧器可以减少耗煤量,并且能提升热利用率不错。设备维修时要检查主机前后轴承室轴承润滑状况,如油脂积垢,要清洗干净,替换新润滑脂,视其轴承磨损状况确定与否,是否替换。开机顺序,启动粉煤机电机正常后启动电振给煤机。停机顺序,停止给煤机约为3-5分钟后关闭粉煤机。设备运行中注意电气仪表提示,观察设备运行状况,如发现异常应立即停机、检查,检查各部件螺栓有无松动,前后轴承室润滑油量,设备连续运转二十四小时应向前后轴承室注入锂基润滑脂油,检查粉煤机分离器底部回流管是否通畅,如发生堵塞应及时疏通,经检查设备正常方可运行生产。保养工作要坚持经常,每次停机后,要检查机械各部螺栓有无松动,松动须结实,查视主机前后轴承室润滑油量,并按时补注,轴承室以注轴枪向端盖油咀注入锂基润滑油。

煤粉燃烧器主要特点如下:

一、煤粉在煤粉燃烧器高温区内的停留时间长,因而燃烧速率不错,烟道直接排放没有黑烟,呈蒸汽状白烟;

二、该燃烧器的送风量、燃煤输入量可按需改变,并能在较宽范围内调节炉温和火焰长短,达到实际需要;

三、煤粉燃烧器点火容易,升温不慢,工作速率大为提升;煤粉燃烧器内部温度场均匀,炉膛内被加热体的受热覆盖面大,炉渣不粘在工件表面,产品质量好。

四、该型煤粉燃烧器加热时温度上升时间缩短,热速率不错,且煤质要求低,煤种适用面广,经济效益高。

煤粉燃烧器使用的全自动喷射润滑机装置,整机采用三位一体组合(空气压缩机,润滑油站,全自动控制),全部组装在一个箱体内,将喷射管固定在煤粉燃烧器大齿轮的外壳上,全自动控制采用数显可调时间继电器及其他电气元件,分别对油泵,空压机,油阀进行控制,喷气→喷雾化油→喷气→时间定时,进行全自动循环工作。煤粉燃烧器是中速磨的一种类型,按照转速可以分为煤粉燃烧器、中速煤粉燃烧器和低速煤粉燃烧器。低速煤粉燃烧器笨重庞大、电耗高、噪声大;但对煤种的适应范围广,运行,特别适宜于磨制硬质无烟煤。

煤粉燃烧器具有特别设计的多级多嘴送风导向结构,能在短时间内使煤粉产生高温涡流,具有燃烧全部,热利用率不错,消烟除尘、节能,工作条件,减轻劳动不错度等优点。煤粉燃烧技术与低nox燃烧技术是互为矛盾的两种技术,降低nox生成与排放根本在于控制燃烧区域的温度不能太高,但低温燃烧又影响煤粉的燃烧率,吉林煤粉燃烧器,协调好这两项技术的应用使之达到综合较佳效果是目的,实际上就要求对煤粉烧的全过程加以控制,既能够确定煤粉着火的稳定性,又有较低的燃烧温度,煤粉燃烧器质量,同时有足够长的并在相应温度下的燃烧时间确定燃尽。

煤粉燃烧器紧凑、占地小、电耗省(约为低速煤粉燃烧器的50~75%)、噪声小、运行控制比较轻便灵敏等显着优点;但结构和制造较复杂,维修费用大,而且不适宜磨制较硬的煤。本产品可减轻人员的劳动不错度、降低成本、提升经济效益、达到指标等特点。煤粉燃烧器是先将煤炭进行研磨,然后再将其研磨碎的达到标准的煤粉送入燃烧炉中,使煤粉充足燃烧,达到节能的目的。