锅炉节能煤粉机出现着火现象怎么处理？

锅炉节能煤粉机适用于各种退火炉、金属加热炉、淬火炉、细致铸造烧壳炉、熔炼炉、锻造炉和其他加热炉窑。煤粉燃烧器主要用于加热、取暖、烘干、退火、回火、蒸汽等，本机采用45#锰钢和40铬钢制作，经久。喷煤机易磨件的磨损也没有例外地分别归属于几类磨料磨损。与一般不同的磨料磨损分类方法并阐明其理由。然后按照类别讨论磨损机理，对材料性能的要求，属于该类磨损的喷煤机易磨件目前在我国使用的材料的分析，和各类易磨件可能适用的材料。

锅炉节能煤粉机有时会出现着火现象，如果遇到这种情况请大家不要慌乱，冷静处理，锅炉节能煤粉机出现着火现象的处理方法如下：

一、汇报值长，联系消防，联系检修，检查六大风机、磨煤机运行正常，锅炉燃烧正常。

二、联系助手关注汽机、电气。

三、投运CO2灭火，监视温度下降。

四、发现磨煤机出入口温度不慢上升，确认热风调节挡板关小，冷风调节挡板开大。同时适当增大给煤机A给煤量。

五、令巡检就地检查，对主/再汽、壁温监视，过热度正常，需要时手动调整煤/水比、烟道挡板。

六、当出入口温度上升至，紧急停运锅炉节能煤粉机，确认给煤机联跳。关闭冷/热风调节门和不慢关门，磨煤机出入口不慢关门、密封风隔离门、给锅炉节能煤粉机入口门、石子煤排放门。

锅炉节能煤粉机是粉碎原煤与离心送粉的功能多机械，它是可将小于20毫米的原煤经过多级粉碎磨成细粉喷入煤粉燃烧器进行燃烧，耗煤量少，燃烧速率不错，普遍用于建材，冶金，化工等行业的回转，干燥机，固定式炉窑段热源设备的干燥脱水锻烧回火等生产中用，可代燃油、煤气和电加热的热源设备，该系列设备为充足利用我国丰富的煤炭资源，为以上这些行业节省燃料，降低成本。

锅炉节能煤粉机加热温度过高，加热时间过长，炉内配风过多，炉内负压吸入冷风，炉内加热温度过低，加热中由于煤气的焦油喷射或燃烧的气体腐蚀的。当加热中，出现上述情况时，出钢轧制时，氧化铁皮就会粘在钢坯或钢板上，形成麻点。防治措施为：制定各钢种的较佳加热制度，并标准化操作，同时采用用的防化学反应铁皮涂料，使氧化铁皮减少。喷煤机将加入燃烧室里的煤细化成粉并与过量空气混合，喷入燃烧室内全部悬浮燃烧，具有热速率不错，增产节能，节煤60-70%，烘干产量台时提升214%，且生产不受阴雨天气影响，无废气排出，无需吸尘装置。原煤经过本机一系列的粉碎工艺变成80-120粉粒被风叶以130毫米水柱以上的压力送入炉中悬浮燃烧达到全部燃烧目的，为节约能源事业做贡献。

锅炉节能煤粉机的磨煤机理是原煤进入磨辊与磨盘的碾磨区域，在磨辊的滚压碾磨下磨制成煤粉。煤粉燃烧器的直吹式制粉系统进入煤量与出去粉量保持平衡，磨煤机功率主要消耗在筒体、钢球与磨煤机的转动上。因此，磨辊的加载力是磨煤机稳定经济运行的重要参数，随着磨辊加载力提升，磨辊碾磨压力增大，煤粉变细，磨煤出力提升，煤粉颗粒特性系数变大，磨煤单耗降低，但磨煤机设备振动加剧，磨损过不慢，碾磨部件使用寿命降低。