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向您介绍磨煤喷粉机的操作与保养须知

2021-05-20 09:41:06

磨煤喷粉机主要为滚筒式钢球磨煤机,滚筒的转速为15~25转/分。一般简称钢球磨或球磨机。它是一个转动的圆柱形或两端为锥形的滚筒,滚筒内装有钢球。工作时筒内的钢球不断地撞击和挤压煤块,将煤块磨制成煤粉。然后由通入滚筒内的热风将煤烘干并将煤粉送出,经分离器分离后,粒度的煤粉被送入煤粉仓或直接送入煤粉燃烧器。钢球磨笨重庞大,电耗高,噪声大;但对煤种的适应范围广,运行,特别适宜于磨制硬质无烟煤。

关于磨煤喷粉机的操作须知如下:

一、增加输煤管理,是增强对碎煤机、除铁器的运行及维护,防止因杂物进入节能喷煤机造成节能喷煤机堵渣。

二、通过对排渣量大的节能喷煤机的一次风进行调整,并通过查看历史趋势曲线,各节能喷煤机出入口风压基本都维持在2.0kPa左右,高于设计值1.2kPa。可以判断造成排渣量大原因不是风量调整的问题,而是设备原因。

三、增加排渣人员的业务培训,避免因操作不当造成节能喷煤机堵渣。

四、增加排渣人员的管理,要求排渣人员发现节能喷煤机排渣异常及时汇报锅炉值班员,发现排查系统设备及时通知锅炉值班员联系检修处理,并做好记录。

五、运行人员认真进行调整,发现个别节能喷煤机排煤量大积协调各磨煤机出力,在不影响机组负荷的情况下,尽量减小排渣量大的节能喷煤机出力。

磨煤喷粉机有两组相对运动的碾磨部件,碾磨部件在弹簧力,液压力或其它外力作用下,将其间的原煤挤压和碾磨,终破碎成煤粉;通过碾磨部件旋转,把破碎的煤粉甩到风环室,流经风环室的热空气流将这些煤粉带到磨煤机上部的煤粉分离器,过粗的煤粉被分离下来重新再磨,在这个过程中,热风还伴随着对煤粉的干燥;在磨煤过程中,同时被甩到风环室的还有原煤中夹带的少量石块和铁器等杂物,它们后落入杂物箱,被定期排出。经过上述加工过程,磨煤机可以为高炉炼铁系统提供适合使用的辅助材料煤粉。

磨辊是碾磨煤粉的部件,其辊胎与磨盘衬瓦材料相同,这样就确定其使用寿命和换与衬瓦相匹配。使用过程中,磨胎磨损是单侧磨损,磨损达到程度后,应翻身使用,以正确利用材料。磨辊是在较不错的温度下运行的,这时磨煤喷粉机要承受大的碾磨压力以及因大石子煤、黄铁矿、铁块等带来的大冲击力。这就要求磨辊一方面要具有良好的高温性;另一方面还要具有相应的抗冲击性。

另外,保养工作要坚持常常,每次停机后,要检查机械各部螺栓有无损坏现象,磨煤喷粉设备中的磨煤机理是原煤进入磨辊与磨盘的碾磨区域,在磨辊的滚压碾磨下磨制成煤粉。因此,磨辊的加载力是磨煤机经济运行的重要参数,跟着磨辊加载力进步,磨辊碾磨压力,煤粉变细,磨煤出力进步,煤粉颗粒特性系数n变大,磨煤单耗降低,但磨煤机设备振动加剧,磨损过快,碾磨部件使用寿命降低。工作压力对喷粉质量有很大的影响。当工作压力过低时,射程和喷幅过小,雾化性能差,不能达到喷雾要求。工作压力时,液流经喷孔的轴向和切向速度都,所以喷雾量,射程,喷幅都相应。由于速度,对空气的撞击力也,故雾化程度提升,雾滴变细,雾化均匀。当压力到程度后,喷量和射程的增加并不显著,这是因为压力过高,内摩擦增,阻力也随着,消耗于喷头内部的也增加的缘故。同时压力过大使制造成本及动力消耗也同时增加,并了机器振动及影响操作,因此喷雾机的压力一般不超过2944.5kPa。